Ventajas y fortalezas

Los materiales compuestos desempeñan un papel cada vez más importante en la industria del transporte. Se utilizan en cabinas de una sola pieza y semi equipadas, así como en módulos de piso con sistemas integrados o cables, elementos para techo extremadamente duraderos, paredes laterales o incluso carrocerías enteras para vehículos. Se prevé que esta tendencia continúe y se desarrolle aún más.

3A Composites Mobility es parte de 3A Composites – una compañía del grupo global Schweiter Technologies. 3A Composites mantiene sucursales e instalaciones de producción en Europa, América y Asia y emplea a unas  4.000 personas.

3A Composites Mobility tiene sedes en Suiza y Polonia. La empresa se especializa en el desarrollo y la producción de soluciones ligeras integradas en la función para su uso en vehículos ferroviarios y de carretera y para diversas aplicaciones industriales.


Soluciones de materiales compuestos en aplicaciones

Los materiales compuestos pronto reemplazarán al acero y al aluminio, que actualmente se siguen utilizando para la producción de diversos tipos de vehículos en el transporte público. Hoy en día, los compuestos se utilizan ampliamente en los trenes de transporte masivo, trenes de alta velocidad, trenes de cercanías, tranvías, metros, autobuses y casas rodantes.

Propiedades especiales de los materiales compuestos

Es innegable que los materiales compuestos desempeñan un papel cada vez más importante en la industria moderna y son un componente esencial de los productos actuales. Los materiales compuestos ofrecen a los fabricantes muchas propiedades ventajosas y también garantizan numerosos beneficios para los usuarios de sus productos.

Utilizamos una amplia gama de soluciones tecnológicas, como la laminación manual, la infusión de resina al vacío (VAC), el termoformado, el procesamiento en máquinas de fresado digital, la pintura húmeda y el recubrimiento en polvo. Todas las tecnologías pueden utilizarse según los requisitos del cliente para proporcionar productos con las propiedades deseadas.

Normas y certificaciones

El departamento de desarrollo trabaja en nuevos conceptos, realiza cálculos estáticos y supervisa el control de calidad de las nuevas implementaciones. La calidad durante las distintas fases del proceso de producción se comprueban mediante pruebas destructivas, no destructivas y funcionales, así como mediante procedimientos de control de calidad del producto terminado, gestión de riesgos y obtención de los certificados correspondientes. Nuestros productos están sujetos a un control regular de parámetros críticos como: calidad de las soldaduras estructurales (tanto pegadas como soldadas), rigidez del producto, uso seguro, no inflamabilidad, reciclabilidad, etc. Todas las tecnologías utilizadas, como el pegado y la soldadura, cumplen con los estrictos requisitos de calidad, seguridad y normas ambientales, como ISO/TS 22163, ISO 9001, EN-15085, DIN 6701-2 A1, OHSAS 18001, así como PN-EN ISO 14001

Todos los certificados están disponibles para su descarga en la sección «Descargas«.

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